علوم و فناوری نساجی و پوشاک

علوم و فناوری نساجی و پوشاک

متعادل سازی خط مونتاژ پوشاک با استفاده از الگوریتم COMSOAL

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان
دانشکده مهندسی نساجی، دانشگاه صنعتی اصفهان، اصفهان، ایران، کدپستی:۸۴۱۵۶۸۳۱۱۱
چکیده
در این پژوهش هدف بررسی مشکل تعادل خطوط مونتاژ ( ALBP) در صنعت پوشاک است. سال‌ها روش‌های دستی متعادل کننده خطوط تولید استفاده شده است درحالی‌که روش‌های نرم‌افزاری با سرعت بالایی می‌توانند تعداد ایستگاه‌های کاری و فعالیت‌های مربوط به هر ایستگاه را با راندمان بالا تعیین نمایند. این مقاله به بررسی نرم‌افزار Flexible Line Balancing (FLB) برای متعادل‌سازی فرایند تولید شلوار کار می‌پردازد. بدین منظور ابتدا خط دوزندگی، مراحل تولید و ترتیب انجام فعالیت‌ها شناسایی شد و سپس به‌کمک نرم‌افزار خط دوزندگی این محصول طراحی و پیشنهاد گردید. نتایج ابتدا پنج ایستگاه کاری را با حجم کار نسبتا یکسان نشان می‌دهد به طوری‌که حداقل ده ثانیه اتلاف زمان در هر ایستگاه وجود دارد. در این شرایط راندمان تعادل خط 8/84% است. از طرف دیگر بررسی تعداد و تنوع ماشین‌آلات مورد نیاز در هر ایستگاه کاری نشان می‌دهد که حداقل 13 چرخ در خط دوزندگی شلوار کار لازم است. در این راستا قابلیت جداسازی فعالیت‌های هر ایستگاه در FLB به منظور کاهش تعداد ماشین‌آلات بررسی شد و نتایج نشان داد می‌توان برنامه-ریزی ایستگاه‌های کاری را به گونه‌ای انجام داد که سه چرخ کمتر لازم باشد. در این حالت راندمان تعادل خط در مقایسه با حالت قبلی 2% افزایش نشان می-دهد. به‌طورکلی در این نرم‌افزار، زمان چرخه تولید و محدودیت‌های توالی و پیش‌نیازی فعالیت‌ها به خوبی درنظر گرفته می‌شود به گونه‌ای که حجم کاری پیشنهادی در هر ایستگاه تقریبا یکسان باشد. نتایج حاصل می‌تواند در تعیین تعداد ایستگاههای کاری و اختصاص فعالیت‌ها به هر ایستگاه در برنامه‌ریزی خط تولید پوشاک استفاده گردد.
کلیدواژه‌ها

موضوعات


عنوان مقاله English

Garment assembly line balancing using COMSOAL algorithm

نویسندگان English

Maziar Gholipour Hamedani
Reyhane Shekarian
Afsaneh Valipouri
Department of Textile Engineering, Isfahan University of Technology, Isfahan, Iran, 8415683111
چکیده English

The aim of this study is to investigate the assembly line balancing problems (ALBP) in the garment industry. For many years, manual methods of balancing production lines have been used, while computer-based methods can determine the number of workstations and activities of each work station with high efficiency. This research investigates the application of Flexible Line Balancing (FLB) software in balancing of work pants sewing process. For this purpose, the work pants sewing line and the sequence of activities in the production process were identified, and then the balanced sewing line was designed and suggested using FLB software. First, the results show five workstations with relatively the same workload, so that the idle time for each station is at least 10 seconds. In this way the line balancing efficiency is equal to 84.8%. On the other hand, the examination of the number and variety of machines required in each work station leads to at least 13 sewing machines for the pants sewing process. In this regard, the ability of activities separation at the FLB was investigated in order to reduce the number of machines and the results showed that it is possible to plan the workstations in such a way that three less machines are required. In this case, the line balancing efficiency shows a 2% increase compared to the previous case. In general, the production cycle time and the limitations of sequence and prerequisite activities are well considered in this software so that the workload of each station is almost the same. The results of this paper could be used in determining the number of work stations and assigning activities in the production planning for garment manufacturing.

کلیدواژه‌ها English

Assembly line balancing
Garment production line
FLB software
Apparel industry
COMSOAL algorithm
Chen, J.C., Chen, C.-C., Su, L.-H., Wu, H.-B.,Sun, C.-J., Assembly line balancing in garment industry. Expert Systems with[1] Applications. 39(11), 10073-10081, 2012.
 [2]Bongomin, O., Mwasiagi, J.I., Nganyi, E.O.,Nibikora, I., A complex garment assembly line balancing using simulation‐based optimization. Engineering Reports. 2(11), e12258, 2020.
 [3]Ghosh, S.,Gagnon, R.J., A comprehensive literature review and analysis of the design, balancing and scheduling of assembly systems. The International Journal of Production Research. 27(4), 637-670, 1989.
 [4]Erel, E.,Sarin, S.C., A survey of the assembly line balancing procedures. Production Planning & Control. 9(5), 414-434, 1998.
 [5]Tasan, S.O.,Tunali, S., A review of the current applications of genetic algorithms in assembly line balancing. Journal of intelligent manufacturing. 19, 49-69, 2008.
 [6]Sivasankaran, P.,Shahabudeen, P., Literature review of assembly line balancing problems. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 73, 1665-1694, 2014.
 [7]Samouei, P., Fattahi, P., Ashayeri, J.,Ghazinoory, S., Bottleneck easing-based assignment of work and product mixture determination: fuzzy assembly line balancing approach. Applied Mathematical Modelling. 40(7-8), 4323-4340, 2016.
 [8]Qattawi, A.,Chalil Madathil, S., Assembly line design using a hybrid approach of lean manufacturing and balancing models. Production & Manufacturing Research. 7(1), 125-142, 2019.
 [9]Güner, M.G.,Ünal, C., Line balancing in the apparel industry using simulation techniques. Fibres & Textiles in Eastern Europe. 16(2), 75-78, 2008.
 [10]Pröpster, M., März, L., Reinhart, G.,Intra, C., Validation of line balancing by simulation of workforce flexibility, 9th Conference on Intelligent Computation in Manufacturing Engineering, Procedia CIRP, 33, 93-98, 2015. https://doi.org/10.1016/j.procir.2015.06.018
[11]ur Rehman, A., Ramzan, M.B., Shafiq, M., Rasheed, A., Naeem, M.S.,Savino, M.M., Productivity improvement through time study approach: a case study from an apparel manufacturing industry of Pakistan, 25th International Conference on Production Research Manufacturing Innovation: Cyber Physical Manufacturing,  Procedia Manufacturing, 39, 1447-1454, 2019. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.01.306
 [12]Sime, H., Jana, P.,Panghal, D., Feasibility of using simulation technique for line balancing in apparel industry, 14th Global Congress on Manufacturing and Management (GCMM-2018), Procedia Manufacturing. 30, 300-307, 2019. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2019.02.043
 [13]Xuan, H.N.T., Hai, A.V.,Quang, A.N. Applying Genetic Algorithm for Line Balancing Problem in Garment Manufacture, Proceedings of the International Conference on Emerging Challenges: Strategic Adaptation in The World of Uncertainties (ICECH 2022), Atlantis Press, 2023. https://doi.org/10.2991/978-94-6463-150-0_15
 [14]Jolai, F., Jahangoshai Rezaee, M.,Vazifeh, A., Multi-criteria decision making for assembly line balancing. Journal of Intelligent Manufacturing. 20, 113-121, 2009.
 [15]Ghadiri Nejad, M., Husseinzadeh Kashan, A.,Shavarani, S.M., A novel competitive hybrid approach based on grouping evolution strategy algorithm for solving U-shaped assembly line balancing problems. Production Engineering. 12(5), 555-566, 2018.
 [16] Bahadır, S.K., Assembly Line-Theory and Practice, Chapter5: Assembly line balancing in garment production by simulation, InTech, Rijeka, 2011..
 [17]Wang, Q., Owen, G.W.,Mileham, A.R., Determining numbers of workstations and operators for a linear walking-worker assembly line. International Journal of Computer Integrated Manufacturing. 20(1), 1-10, 2007.
 [18]Pasha, N., An application of Aluminum windows assembly line problem using FLB: An application of COMSOAL algorithm. Uncertain Supply Chain Management. 3(2), 165-172, 2015.
 [19] خسروی ف.، صادقی ع.، جولای ف.، بالانس خط مونتاژ پوشاک با منظور کردن یک نوع ماشین در هر ایستگاه کاری، هشتمین کنفرانس ملی مهندسی نساجی ایران، یزد، 1391.
 [20]Shumon, R.H., Arif-Uz-Zaman, K.,Rahman, A., Productivity improvement through balancing process using multi-skilled manpower in apparel industries. International Journal of Industrial and Systems Engineering 1. 11(1-2), 31-47, 2012.
 [21]Hanan, O.,Seedahmed, A., Garment assembly line balancing using modeling and simulation. International Journal of Scientific Engineering and Science. 3(3), 4-7, 2019.
 [22]Manavizadeh, N., Hosseini, N.-s., Rabbani, M.,Jolai, F., A Simulated Annealing algorithm for a mixed model assembly U-line balancing type-I problem considering human efficiency and Just-In-Time approach. Computers & industrial engineering. 64(2), 669-685, 2013.
 [23]Elnaggar, G. Effect of operator skill level on assembly line balancing in apparel manufacturing: a multi-objective simulation optimization approach. Proceedings of the International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, 2019.
 [24]Tabaeeian, R.A.,Bordbar, G., A clarification of relationship between strategic human resource management and firm performance. ( case sudy: The Yazd elected spinning factories.). Journal of Textile Science and Technology. 6(3), 37-43, 2017.
 [25]Kayar, M.,Akyalçin, Ö.C., Applying different heuristic assembly line balancing methods in the apparel industry and their comparison. Fibres & Textiles in Eastern Europe. 6 (108), 8-19, 2014.
 [26]soltanzadeh, z.,Jaberzadeh Ansari, S., Optimization of Mixed Production Line in Sportswear Industry. Journal of Textile Science and Technology. 11(3), 52-67, 2022.

  • تاریخ دریافت 11 بهمن 1402
  • تاریخ بازنگری 06 اردیبهشت 1403
  • تاریخ پذیرش 23 خرداد 1403