موسسه نساجی امروز
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
2151-7162
2322-2417
7
1
2018
05
22
بررسی ریزساختار نانوالیاف ژلاتین الکتروریسی شده
5
9
FA
کوشینا
کوشا
گروه مهندسی نساجی، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه آزاد اسلامی واحد یادگار (شهر ری)
koosha.kh@gmail.com
سیما
حبیبی
0000-0002-3080-1664
گروه مهندسی نساجی، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه آزاد اسلامی واحد یادگار (شهر ری)
s.habibi@iausr.ac.ir
اعظم
طالبیان
گروه مهندسی نساجی، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه آزاد اسلامی واحد یادگار (شهر ری)
aztalebian@gmail.com
الکتروریسی یک روش نسبتا آسان، فراگیرو ارزان است که بطور گسترده برای تولید الیاف نانو بکارگرفته می شود. بیشتر<br />تحقیقات بر روی الکتروریسی پلیمرهای مصنوعی می باشد اما با توجه به جایگاه پلیمرهای طبیعی در محصولات پزشکی که<br />نانو الیاف نقش پررنگی را در این زمینه ایفا کرده تمایل به الکتروریسی پلیمرهای طبیعی همچون ژلاتین به علت خواص زیست<br />تخریبپذیری،زیست سازگاری، آبدوستی و مقرون به صرفه بودن افزایش یافته است. از خواص برجستهی ژلاتین میزان خاصیت<br />آبدوستی بالای آن است که این امر، کاربرد این ماده را در زمینههای پزشکی بطور چشمگیری افزایش داده است. در این تحقیق با<br />تغییر پارامترهای الکتروریسی و محلول، لایههای نانوالیافی با قطر کم و یکنواختی بیشتر با ترکیب درصدهای وزنی مختلف از ژلاتین<br />الکتروریسی گردید. ریزساختار نمونهها با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی ( )SEMبررسی شد. امتزاجپذیری با استفاده از<br />آزمون طیف سنجی اشعه مادون قرمز ( )FTIR/ATRو گرماسنجی افتراقی پویشی ( )DSCمورد آزمون قرار گرفتند. نانوالیاف تهیه<br />شده عاری از بید، امتزاج پذیر، بدون جدایی فازی و در محدوده قطری 80-380نانومتر بودند
الکتروریسی,ژلاتین,زیست تخرب پذیر,نانوالیاف
https://www.jtst.ir/article_75376.html
https://www.jtst.ir/article_75376_72cf7b4bc810b391a5f8f4d4e1e1410e.pdf
موسسه نساجی امروز
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
2151-7162
2322-2417
7
1
2018
05
22
کاربرد روش سطح پاسخ در بهینه سازی ضد آب کردن پارچه های پلی استری و پنبه ای
11
22
FA
نساء
احمدیار
دانشکده مهندسی صنایع و سیستم ها، دانشگاه صنعتی اصفهان، اصفهان، ایران
n.ahmadyar@in.iut.ac.ir
احمد
کاظمیان
دانشکده مهندسی صنایع و سیستم ها، دانشگاه صنعتی اصفهان، اصفهان، ایران
a.kazemian@iut.ac.ir
مهدی
ایرانپور
دانشکده مهندسی صنایع و سیستم ها، دانشگاه صنعتی اصفهان، اصفهان، ایران
iranpour@cc.iut.ac.ir
هدف از این پژوهش، یافتن سطوح بهینه پارامترها در فرآیند ضد آب کردن پارچههای پلیاستر و پنبهای است. بررسی مطالعات پیشین<br />نشان داد که تاکنون از روشهای طراحی آزمایشات در مسئله ضد آب کردن پارچه استفاده نشده است. در این پژوهش از روش سطح<br />پاسخ استفاده میشود، زیرا در مقایسه با طرحهای عاملی از کارایی بیشتری برخوردار است. عوامل تحت کنترل در این آزمایش عبارتند از<br />دما و زمان. همچنین اهداف عبارتند از میزان ضد آب بودن، میزان نفوذپذیری هوا، استحکام و ثبات شستشویی. نمونهها به محلول ماده<br />فلئوروکربنی روکوگواردایر آغشته شد و فرآیند تکمیل در دما و زمانهای مختلف انجام گردید. نتایج تحلیل واریانس حاکی از معنیدار<br />بودن اثر هر دو عامل بر تمام اهداف آزمایش بود. وجود اثر متقابل عوامل در برخی موارد منجر به دستیابی به سطوح پاسخ غیرخطی شد.<br />در این پژوهش از قابلیت بهینهسازی چندهدفه سطوح پاسخ در نرمافزار دیزاین اکسپرت استفاده گردید. با وزندهی دلخواه به اهداف<br />در این نرمافزار میتوان سطوح بهینه عوامل را بدست آورد. استفاده موفقیتمیز روش سطح پاسخ میتواند انگیزهای برای بکارگیری این<br />روش در سایر فرآیندها مانند رنگرزی و رنگهمانندی باشد.<br />
فلئوروکربن,تکمیل ضد آب,روش سطح پاسخ,پنبه,پلی استر
https://www.jtst.ir/article_75377.html
https://www.jtst.ir/article_75377_9c35376f9f349f21b62eb8c5892853c8.pdf
موسسه نساجی امروز
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
2151-7162
2322-2417
7
1
2018
05
22
بررسی تأثیر تراکم تاری، تراکم پودی و نمره نخ خاب بر خصوصیات مکانیکی و تغییرات ساختاری فرش ماشینی
23
28
FA
بهاره
شهریاری
مدیر کنترل کیفیت شرکت فرش شیخ صفی
bahareh.shahriyari@yahoo.com
مهندس محسن
شنبه
عضو هیات علمی دانشگاه صنعتی اصفهان
mshanbeh@cc.iut.ac.ir
فرش، نوعی منسوج است که از سه قسمت مجزا یعنی نخهای تار، پود و نخهای لایه سطحی (خاب) تشکیل شده است . نخهای تار و پود<br />زمینه فرش را بوجود آورده و ازطرفی سطح خارجی فرش را نخهای خاب عمود بر سطح زمینه تشکیل میدهند. در این تحقیق ارتباط<br />پارامترهای ساختاری فرش ماشینی شامل نمره نخ خاب و تراکمهای تاری و پودی با خصوصیات مکانیکی آن شامل برگشتپذیری در<br />اثر بارگذاری دینامیکی وتغییرات ضخامت در اثر بارگذاری استاتیکی و در نهایت تغییرات جرمی نمونه در آزمایش شبیهسازی پاخوردگی<br />مورد بررسی قرارگرفت. براین اساس نمونههای مختلف بااستفاده از نخ خاب اکریلیک با نمره 18 و 33 سه لای متریک، تراکمهای<br />تاری 1200و 700در متر و تراکمهای پودی 3000،2550و 3500پود در متر بافته شد. نتایج حاصل از آزمایش بارگذاری دینامیکی<br />نشاندهنده تاثیر پارامترهای مورد بررسی، برروی میزان فشردگی نمونهها در بارگذاری دینامیکی بود؛ به گونهای که فشردگی نهایی<br />نمونهها بین 40/16درصد و 23/97درصد بود. در آزمون شبیه سازی پاخوردگی پایینترین میزان تغییرات جرمی مربوط به نمونه<br />تولید شده با بالاترین تراکم تاری و پودی بود و در حالتهای مشابه از نظر تراکم تاری و پودی، کاهش جرم بیشتر مربوط به نمونهها با<br />ضخامت اولیه بیشتر و نمره نخ خاب ضخیمتر بود. در نهایت با استفاده از روش آنالیز واریانس تفاوت بین نتایج در سطح اطمینان 95<br />درصد مورد بررسی قرار گرفت.<br />
فرش ماشینی,بار گذاری استاتیکی و دینامیکی,آزمایش شبیه سازی پاخوردگی,برگشت پذیری,فشردگی
https://www.jtst.ir/article_75378.html
https://www.jtst.ir/article_75378_5027d0df2ac4674540122a886376f617.pdf
موسسه نساجی امروز
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
2151-7162
2322-2417
7
1
2018
05
22
ارزیابی رفتار درز در برابر نیروهای کششی
29
38
FA
ندا
نعیمی
دانشگاه صنعتی امیرکبیر- دانشکده مهندسی نساجی
n1965_naime@yahoo.com
دکتر فاطمه
موسی زادگان
دانشگاه صنعتی امیرکبیر- دانشکده مهندسی نساجی
f_mousazadegan@aut.ac.ir
مسعود
لطیفی
0000-0002-0030-9919
عضو هیات علمی/دانشگاه صنعتی امیرکبیر
latifi@aut.ac.ir
در این مطالعه، نحوه گسستگی درزها در برابر نیروهای کششی مورد بررسی قرار گرفته است تا به عنوان راهنمایی برای طراحی دوخت با<br />هدف بهبود کارایی درز مورد استفاده قرار بگیرد. برای این منظور، استحکام درز پارچه های متداول برای مصارف پوشاک مورد ارزیابی قرار<br />گرفته است. پارچه ها از لحاظ تراکم، وزن و نمره نخ های تار و پود متفاوت هستند. نمونه های آزمایش براساس متغیرهای مختلف دوخت<br />مانند نوع دوخت، تراکم دوخت و جای درز آماده سازی شدند. استحکام درز توسط دستگاه سنجش رفتار کششی پارچه اندازه گیری شد.<br />پس از پاره شدن درز، از نمونه ها عکس گرفته شد تا نحوه پارگی و علت آن مورد بررسی قرار بگیرد. نتایج بدست آمده بیانگر آن است که<br />براساس سفتی ساختمان پارچه و متغیرهای دوخت، برهم کنش بین پارچه و نخ دوخت متفاوت است و در نتیجه سه حالت پارگی درز<br />بدست می آید. براساس نتایج بدست آمده از این تحقیق، بررسی ساختمان پارچه قبل از طراحی دوخت برای انتخاب متغیرهای مناسب<br />دوخت و بهبود کارایی درز سودمند است.<br />
پارگی درز,سرش درز,نخ دوخت,تراکم دوخت,نوع دوخت
https://www.jtst.ir/article_75379.html
https://www.jtst.ir/article_75379_d462b06cfb761cb834fac9b9aac4203a.pdf
موسسه نساجی امروز
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
2151-7162
2322-2417
7
1
2018
05
22
مشخصه های مختلف مانتو دانشگاهی و نحوه اثرگذاری آنها بر انتخاب افراد (مطالعه موردی دانشجویان دانشگاه صنعتی اصفهان)
39
46
FA
انیس
محمدی
اصفهان، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی نساجی، کد پستی 841568311
anis.mohammadi@tx.iut.ac.ir
افسانه
ولی پوری
اصفهان، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی نساجی، کد پستی 841568311
valipouri@iut.ac.ir
شناخت معیارها و مشخصههایی که برای پوشاک دانشجویی میتوانند مهم و از درجه اهمیت بالاتری برخوردار باشند، همیشه یکی از دغدغههای نهتنها دانشجویان بلکه مدیران و مسئولین دانشگاه است که با درجات متفاوت، در محیطهای علمی دانشگاههای داخلی و همچنین خارجی به طریق صریح و شفاف و در قالب آییننامهها و مقررات و یا غیرصریح به صورت توصیهها، نمود پیدا کرده است. در این پژوهش به بررسی عوامل مؤثر و مهم در انتخاب مانتو دانشگاهی دانشجویان دختر دانشگاه صنعتی اصفهان پرداخته شده است. روش تحقیق در این پژوهش استفاده از روش توصیفی- پیمایشی است. بدین منظور ابتدا پرسشنامه به روش گروه های متمرکز تهیه گردید. در مرحله بعد، 116 نفر با میانگین سنی 22 سال به صورت تصادفی انتخاب، و پرسشنامهها توسط دانشجویان کامل شدند. اطلاعات بهدستآمده از پرسشنامه افراد، گردآوری و دادهها با استفاده از روشهای آماری تحلیل توصیفی و تحلیل عاملی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج حاصل از این پژوهش نشان میدهد مهمترین ویژگیهای مانتو برای دانشجویان راحتی و تنخور آن است و عواملی مانند مقطع تحصیلی، وضعیت تاهل و نوع پوشش دانشجویان میتواند بر انتخاب مانتو تاثیرگذار باشد. همچنین این پژوهش نشان داده است خانم ها برای انتخاب و خرید مانتو خود سه عامل اصلی در تصمیم گیریشان نقش اساسی و مهم را ایفا می کند که عامل اول توصیف کننده رفتارهای خرید، عامل دوم توصیف کننده معیار تزیین و تظاهر و عامل سوم توصیف کننده شاخصه تناسب و تطابق است.
پوشاک,تحلیل عاملی,تنخور,راحتی,مانتو
https://www.jtst.ir/article_75380.html
https://www.jtst.ir/article_75380_e38033b4c47a48fae6e7e906d57758db.pdf
موسسه نساجی امروز
علوم و فناوری نساجی و پوشاک
2151-7162
2322-2417
7
1
2018
05
22
مروری بر برقریسی و کنترل ریزساختار مشهای بیبافت و کاربردهای آن
61
47
FA
مینا
فرخزاده
گروه بیوتکنولوژی، دانشکده مهندسی شیمی،دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی کرمان،کرمان ایران
mina.farokhzadeh@gmail.com
هژیر
کورکی
گروه مهندسی پلیمر، دانشکده مهندسی شیمی، دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی کرمان، کرمان ایران
hajir.kourki@kgut.ac.ir
به طورکلی نانوالیاف به الیافی اطلاق می شود که قطر آن ها کمتر از 500 نانومتر و نسبت طول به قطر آن ها بیشتر از 50 باشد. لازم به ذکر<br />است که تولید الیاف با ظرافت های بسیار بالا، به دلیل کارایی و خصوصیات منحصر به فرد آن ها همواره مورد توجه محققین بوده است.<br />یکی از رو ش های تولید الیاف در ابعاد نانومتری بر ق ریسی می باشد. در این روش با کشیدن محلول یا مذاب پلیمر باردار شده در میدان<br />الکتریکی بسیار قوی بین سوزن پاشش و جمع کننده مش های متشکل از الیاف در ابعاد نانومتری تولید می شوند. از ویژگی های مش های<br />تولیدی که تاثیرگذار برخواص آن ها می باشد می توان به قطر الیاف، توزیع اندازه قطر الیاف، تخلخل، ساختارمولکولی، خواص مکانیکی<br />و خواص سطحی آن اشاره نمود. ویژگی این مش ها را می توان با تغییر در شرایط محیطی تولید، خواص مواد محلول یا مذاب ریسیده<br />شده و عوامل فرآیندی تولید الیاف کنترل نمود. کنترل ویژگی های مش های تولیدی گستره وسیعی ازکاربرد برای آن ها فرآهم آورده<br />است. زمینه های تحقیقاتی همچون نساجی، بهبو د زخم، رهایش دارو، بافت مصنوعی، کاتالیزگر و فیلتراسیون از برجست هترین کاربردهای<br />مش های تولیدی می باشند. در این مطالعه اصول برق ریسی برای تولید مش ها، ویژگی ها و تاثیر عوامل مختلف بر ویژگی های مش ها،<br />پلیمر زیستی پرکاربرد برای تولید مش ها و کاربردهای برجسته مش ها بررسی شده اند. حاصل نتایج این مطالعه نشان می دهد که باکنترل<br />ریزساختار مش های بر قریسی شده می توان ویژگی های خاصی برای کاربردهای مختلف به آن ها القا نمود.
نانوالیاف,برقریسی,کنترل ریزساختار,ولتاژ,غلظت
https://www.jtst.ir/article_75381.html
https://www.jtst.ir/article_75381_07024480ff3f4e92335058382a6ceb42.pdf